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    LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法
    LED封裝制程中膠水常見問題及解決方法

    ?  LED黃變

    原因:

      1、烘烤溫度過高或時間過長;

      2、配膠比例不對,A膠多容易黃。

    解決方法:

      1、AB膠在120-140度/30分鐘內固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。

      2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。

      3、做大型燈頭時,要降低固化溫度。


    ?  LED氣泡問題

    原因:

      1、碗內氣泡:支架蘸膠不良。

      2、支架氣泡:固化溫度太高,環氧固化過于激烈。

      3、裂膠、爆頂:固化時間短,環氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。

      4、燈頭表面氣泡:環氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。

    解決方法:

      根據使用情況,改善工藝或與環氧供應商聯系。

    ?  LED支架爬膠

    原因:

      1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。

      2、AB膠中含有易揮發材料。

    解決方法:

      請與供應商聯系。

    ?  LED封裝短烤離模后長烤變色

    原因:

      1、烘箱內堆放太密集,通風不良。

      2、烘箱局部溫度過高。

      3、烘箱中存在其他色污染物質。

    解決方法:

      改善通風。去除色污,確認烘箱內實際溫度。

    ?  同一排支架上的燈,部分有著色現象或膠化時間不一,品質不均

    原因:

      攪拌不充分。

    解決方法:

      充分攪拌均勻,尤其是容器的邊角處要注意。

    ?  不易脫模

    原因:

      AB膠存在問題或膠未達固化硬度。

    解決方法:

      請與供應商聯系,確認固化溫度和時間。

    ?  加同一批次同一劑量的色劑,但做出的產品顏色不一樣

    原因:

      色劑濃度不均;或色劑沉淀。

    解決方法:

      色劑加溫,攪拌均勻后再使用。

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